500KW PM VSD เครื่องอัดอากาศแบบสกรูไร้น้ำมันชนิดแห้ง

เครื่องอัดอากาศแบบสกรูไร้น้ำมัน PM VSD ขนาด 500KW PM ได้รับการพัฒนาสำหรับระบบอัดอากาศทางอุตสาหกรรมที่ต้องพิจารณาการบีบอัดแบบไร้น้ำมัน ความต้องการอากาศที่แปรผัน และการทำงานอย่างต่อเนื่องร่วมกัน เครื่องอัดอากาศแบบสกรูแห้งใช้การจัดเรียงการบีบอัดสองขั้นตอน ในขณะที่ไดรฟ์ความเร็วตัวแปรแม่เหล็กถาวรจะปรับเอาต์พุตของคอมเพรสเซอร์ตามสภาพการทำงานที่ต้องการ แท่นขนาด 500 kW มีไว้สำหรับการติดตั้งระบบอัดอากาศขนาดใหญ่ โดยเลือกการไหลของอากาศและแรงดันตามการใช้งาน

คำบรรยายภาพ: การทดสอบคอมเพรสเซอร์สกรูไร้น้ำมันซีรีส์ SWT จากโรงงานภายใต้สภาวะการทำงานเต็มพิกัด

การบีบอัดแบบสองขั้นตอนแบบแห้ง

คอมเพรสเซอร์ใช้ระบบอัดอากาศแบบสกรูแห้งซึ่งไม่ได้ฉีดน้ำมันหล่อลื่นเข้าไปในห้องอัด สิ่งนี้จะแยกกระบวนการอัดออกจากวิธีการฉีดน้ำมันที่ใช้ในคอมเพรสเซอร์สกรูแบบหล่อลื่นทั่วไป และเกี่ยวข้องกับสภาพแวดล้อมการผลิตที่ข้อกำหนดเฉพาะของอากาศอัดกำหนดขีดจำกัดที่เข้มงวดเกี่ยวกับการปนเปื้อนของน้ำมัน

กระบวนการบีบอัดแบ่งออกเป็นสองขั้นตอน อากาศในบรรยากาศจะไหลผ่านระบบไอดีและการกรองก่อนที่จะเข้าสู่ชุดอัดอากาศขั้นแรก หลังจากการบีบอัดครั้งแรก การทำความเย็นระหว่างขั้นตอนและการแยกความชื้นจะเกิดขึ้นก่อนที่อากาศจะถึงขั้นตอนการอัดขั้นตอนที่สอง การจัดเรียงสองขั้นตอนจะกระจายแรงดันที่เพิ่มขึ้นทั่วทั้งระบบอัดอากาศ และช่วยจัดการอุณหภูมิของอากาศอัดระหว่างขั้นตอนต่างๆ

ตัวคอมเพรสเซอร์เป็นเพียงส่วนหนึ่งของระบบบำบัดอากาศอัดที่สมบูรณ์ อาจยังจำเป็นต้องใช้เครื่องอบแห้งขั้นปลาย เครื่องกรอง และอุปกรณ์บำบัดอื่นๆ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับระดับคุณภาพอากาศที่ต้องการ ดังนั้นควรกำหนดโครงร่างที่เหมาะสมจากกระบวนการผลิตและข้อกำหนดด้านคุณภาพอากาศที่เกี่ยวข้อง

[บรรยากาศอากาศ]

    │

    ▼

[ตัวกรองอากาศและวาล์วขนถ่าย]

    │

    ▼

[ระบบอัดอากาศแบบสกรูแห้งขั้นแรก]

    │

    ▼

[เครื่องทำความเย็นระหว่างขั้นตอนและตัวแยกแก๊ส-น้ำ]

    │

    ▼

[การอัดลมสกรูแห้งขั้นที่สอง]

    │

    ▼

[อากาศอัดไร้น้ำมัน]

การจัดเรียงชุดอัดอากาศ โรเตอร์ และไดรฟ์

ชุดอัดอากาศถูกสร้างขึ้นโดยใช้โรเตอร์ตัวผู้และตัวเมียที่ได้รับเครื่องจักรอย่างแม่นยำ รูปทรงของโรเตอร์ ความแม่นยำของมิติ และระยะห่างในการทำงานระหว่างส่วนประกอบที่หมุนจะส่งผลต่อกระบวนการอัดและความเสถียรทางกล ปัจจัยเหล่านี้มีความสำคัญมากขึ้นเมื่อระบบอัดอากาศได้รับการออกแบบเพื่อการทำงานต่อเนื่องที่ความจุขนาดใหญ่

ระบบขับเคลื่อนใช้มอเตอร์แม่เหล็กถาวรพร้อมระบบควบคุมความเร็วแบบแปรผัน สามารถเลือกเทคโนโลยีมอเตอร์ IE4 หรือ IE5 ได้ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าที่ระบุ ส่วนรองรับแบริ่ง การจัดแนวโรเตอร์ และการจัดระบบส่งกำลังถือเป็นส่วนหนึ่งของระบบส่งกำลังที่สมบูรณ์เพื่อรักษาความสัมพันธ์ทางกลที่จำเป็นระหว่างมอเตอร์และส่วนประกอบการบีบอัด

การกำหนดค่าระบบอัดอากาศที่เลือกใช้การเคลือบผิวโรเตอร์ที่ใช้ MoS₂ แบบพิเศษ การเคลือบมีวัตถุประสงค์เพื่อรองรับลักษณะพื้นผิวที่ต้องการและระยะห่างของโรเตอร์ระหว่างการทำงาน ควรยืนยันการใช้งานโดยเทียบกับการกำหนดค่าระบบอัดอากาศที่แน่นอนที่ระบุไว้สำหรับโปรเจ็กต์

การกำหนดค่าทางเทคนิค

พารามิเตอร์การกำหนดค่าหลักแสดงอยู่ด้านล่าง ควรระบุจุดทำงานสุดท้ายโดยการรวมความจุของมอเตอร์ การไหลเวียนของอากาศที่ต้องการ และแรงดันปล่อย แทนที่จะใช้พิกัดมอเตอร์เป็นพารามิเตอร์การเลือกเพียงอย่างเดียว

การเลือกคอมเพรสเซอร์จากพืช

การเลือกคอมเพรสเซอร์สำหรับโรงงานผลิตขนาดใหญ่เริ่มต้นจากความต้องการอากาศ ณ จุดใช้งาน ปริมาณการใช้เฉลี่ย ความต้องการสูงสุด และระยะเวลาของช่วงโหลดสูงควรได้รับการพิจารณาร่วมกัน เนื่องจากกำลังการผลิตที่ติดตั้งเท่ากันอาจส่งผลให้โปรไฟล์อากาศอัดแตกต่างกัน

ควรกำหนดข้อกำหนดด้านแรงดันจากอุปกรณ์และเครือข่ายการจำหน่าย การเลือกแรงดันที่สูงกว่าที่จำเป็นอาจเพิ่มความต้องการพลังงานของระบบ ในขณะที่แรงดันที่ไม่เพียงพออาจส่งผลต่ออุปกรณ์นิวแมติกและเสถียรภาพในการผลิต

สำหรับใบเสนอราคาโครงการ ข้อมูลอ้างอิงที่เป็นประโยชน์ ได้แก่ FAD ที่จำเป็น แรงดันจำหน่าย ชั่วโมงการทำงาน รูปแบบกะ ความแปรผันของโหลด ความจุของคอมเพรสเซอร์ที่มีอยู่ และแหล่งจ่ายไฟฟ้า การวัดจากระบบอัดอากาศที่มีอยู่สามารถให้พื้นฐานที่ดีกว่าสำหรับการเลือกมากกว่าการเพิ่มปริมาณการใช้เครื่องจักรแต่ละเครื่องตามที่ระบุ

สำหรับโครงการที่ระบุเครื่องอัดอากาศแบบสกรูไร้น้ำมัน VSD ชนิดแห้ง 500KW PM ดังนั้นการไหลเวียนของอากาศที่ต้องการจึงควรจับคู่กับแรงดันระบายที่ระบุและรอบการทำงานจริงของโรงงาน

เงื่อนไขการสมัคร

อากาศอัดแบบไร้น้ำมันจะมีความเกี่ยวข้องอย่างยิ่งเมื่ออากาศเกี่ยวข้องกับกระบวนการผลิต การจัดการผลิตภัณฑ์ หรือสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีการควบคุม แทนที่จะให้บริการเฉพาะอุปกรณ์นิวแมติกวัตถุประสงค์ทั่วไปเท่านั้น

การผลิตยา:อากาศอัดอาจสนับสนุนการเติมอากาศในกระบวนการ การลำเลียงแบบนิวแมติก อุปกรณ์ห้องคลีนรูม และการจัดการแบบอัตโนมัติ ควรกำหนดข้อกำหนดคุณภาพอากาศที่ต้องการจากกระบวนการผลิตที่เกี่ยวข้อง

อาหารและเครื่องดื่ม:การใช้งานอาจรวมถึงการบรรจุภัณฑ์ การจัดการผลิตภัณฑ์ อุปกรณ์เกี่ยวกับลม และแม่พิมพ์เป่า ในกรณีที่อากาศอัดอาจสัมผัสกับผลิตภัณฑ์หรือสภาพแวดล้อมบรรจุภัณฑ์ ควรกำหนดระดับคุณภาพอากาศที่ต้องการก่อนที่จะเลือกระบบบำบัดอากาศที่สมบูรณ์

การผลิตเซมิคอนดักเตอร์และอิเล็กทรอนิกส์:อากาศอัดสามารถนำมาใช้ในการสั่งงานอุปกรณ์ การไล่อากาศ และการควบคุมกระบวนการผลิต คุณภาพอากาศและเสถียรภาพในการทำงานต้องได้รับการพิจารณาตามความไวของอุปกรณ์การผลิต

สิ่งทอและเส้นใยเคมี:อุปกรณ์แอร์เจ็ท ระบบควบคุมด้วยลม และเครื่องจักรการผลิตแบบต่อเนื่องสามารถสร้างการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญในความต้องการในระหว่างขั้นตอนการผลิตที่แตกต่างกัน การกำหนดค่าคอมเพรสเซอร์ควรสะท้อนถึงลักษณะการทำงานจริง

การผลิตยานยนต์และชิ้นส่วน:อากาศในโรงงานอาจจัดหาอุปกรณ์การผลิตแบบอัตโนมัติ เครื่องมือเกี่ยวกับลม ระบบขนถ่ายวัสดุ และสายการประกอบ ควรพิจารณาตารางการทำงานของอุปกรณ์และการผลิตพร้อมกันเมื่อพิจารณาความจุของคอมเพรสเซอร์ที่ต้องการ

ประสิทธิภาพการใช้พลังงานภายใต้อุปสงค์ที่เปลี่ยนแปลงได้

ประสิทธิภาพพลังงานควรได้รับการประเมินโดยเทียบกับลักษณะการปฏิบัติงานจริงของโรงงาน แทนที่จะประเมินกำลังการผลิตของมอเตอร์ สิ่งอำนวยความสะดวกที่ทำงานโดยใช้อากาศอัดที่หลากหลายมีความต้องการพลังงานที่แตกต่างจากที่รักษาภาระสูงอย่างสม่ำเสมอ

ประโยชน์ที่เป็นไปได้ของการทำงานแบบความเร็วตัวแปรขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น การตั้งค่าแรงดัน ชั่วโมงการทำงาน การกระจายโหลด การรั่วไหลของระบบ และความต้านทานของเครือข่าย เงื่อนไขเหล่านี้ควรได้รับการประเมินร่วมกันเมื่อประเมินการใช้พลังงานที่คาดหวังของการติดตั้งคอมเพรสเซอร์

สำหรับระบบขนาดใหญ่ สามารถใช้กระแสลมและกำลังไฟฟ้าที่วัดได้เพื่อคำนวณกำลังเฉพาะและติดตามการเปลี่ยนแปลงในประสิทธิภาพของระบบ ข้อมูลการปฏิบัติงานสามารถช่วยระบุการปรับแรงดัน การเปลี่ยนแปลงความต้องการ และโอกาสอื่นๆ ในการปรับปรุงระบบอากาศอัดโดยรวม

การผลิตและการตรวจสอบประสิทธิภาพ

SEIZE ผลิตระบบคอมเพรสเซอร์ภายใต้ระบบการจัดการคุณภาพ ISO 9001 และใช้อุปกรณ์เฉพาะสำหรับการผลิตและการตรวจสอบส่วนประกอบที่หมุนได้ที่สำคัญ การเจียรและเครื่องมือกลที่มีความแม่นยำสูงรองรับการตัดเฉือนโรเตอร์ ในขณะที่อุปกรณ์ตรวจวัดพิกัดและระบบสมดุลไดนามิกใช้สำหรับการตรวจสอบมิติและการหมุน

บริษัทดำเนินการห้องปฏิบัติการประสิทธิภาพพลังงานระดับชาติสำหรับการทดสอบประสิทธิภาพของคอมเพรสเซอร์และการทดสอบประสิทธิภาพพลังงาน เครื่องจักรที่เสร็จสมบูรณ์ยังได้รับการทดสอบจากโรงงานก่อนจัดส่ง เพื่อให้สามารถตรวจสอบสภาพการทำงานที่กำหนดไว้ก่อนส่งมอบได้

ลำดับการควบคุมการผลิตโดยทั่วไปอาจรวมถึง:

[การตรวจสอบวัสดุที่เข้ามา] → [การตัดเฉือนที่แม่นยำ] → [การตรวจสอบมิติ] → [การปรับสมดุลแบบไดนามิก] → [การประกอบ] → [การทดสอบประสิทธิภาพ] → [การตรวจสอบขั้นสุดท้าย]

กลุ่มผลิตภัณฑ์คอมเพรสเซอร์สกรูไร้น้ำมันแบบแห้งของ SEIZE ผ่านการทดสอบ TÜV Rheinland สำหรับอากาศไร้น้ำมันคลาส 0 ตามมาตรฐาน ISO 8573-1 ใบรับรองที่เกี่ยวข้อง ขอบเขตการทดสอบ และความครอบคลุมของรุ่นควรได้รับการยืนยันโดยเทียบกับการกำหนดค่าคอมเพรสเซอร์ที่แน่นอนที่จำเป็นสำหรับโครงการ

บริษัทยังคงรักษาการรับรองระบบการจัดการ ISO 14001 และ ISO 45001 และได้พัฒนาสิทธิบัตรมากกว่า 100 ฉบับ ซึ่งครอบคลุมถึงระบบคอมเพรสเซอร์ การออกแบบระบบอัดอากาศ และเทคโนโลยีที่เกี่ยวข้องกับพลังงาน

บันทึกการตรวจสอบและการดำเนินงานระยะไกล

คอมเพรสเซอร์สามารถติดตั้งระบบตรวจสอบที่ใช้ IoT สำหรับการจัดการการปฏิบัติงานแบบรวมศูนย์ ระบบสามารถให้ข้อมูลสถานะการทำงาน การตรวจสอบระยะไกล การแจ้งเตือนข้อผิดพลาด บันทึกประวัติ และฟังก์ชันเริ่ม/หยุดตามกำหนดเวลา ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าที่เลือก

สำหรับโรงงานที่มีคอมเพรสเซอร์หลายเครื่องหรือพื้นที่การผลิตแบบกระจาย ข้อมูลการทำงานแบบรวมศูนย์ช่วยให้ตรวจสอบสถานะอุปกรณ์ได้จริงโดยไม่ต้องอาศัยการตรวจสอบในท้องถิ่นโดยสิ้นเชิง บันทึกทางประวัติศาสตร์ยังสามารถช่วยเหลือเจ้าหน้าที่บำรุงรักษาเมื่อตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงในสภาพการทำงานหรือพฤติกรรมของอุปกรณ์

การเตรียมการส่งออกสำหรับอุปกรณ์อุตสาหกรรมหนัก

การจัดส่งคอมเพรสเซอร์ขนาดใหญ่ระหว่างประเทศจำเป็นต้องมีการป้องกันความชื้น ผลกระทบทางกล และภาระในการจัดการระหว่างการขนส่ง บรรจุภัณฑ์จะถูกเลือกตามขนาดอุปกรณ์ วิธีการขนส่ง และข้อกำหนดปลายทาง

การเตรียมการส่งออกอาจรวมถึงการป้องกันการกัดกร่อนด้วยสาร VCI วัสดุดูดความชื้น รางเลื่อนเหล็กเสริม ช่องรถยก และจุดยกที่กำหนด สามารถใช้กล่องไม้อัดเสริมแรงได้ในกรณีที่ต้องมีลังส่งออกแบบปิด ข้อมูลจำเพาะของบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้ายควรได้รับการยืนยันตามเส้นทางการขนส่งและข้อกำหนดการนำเข้าในท้องถิ่น

คำถามที่พบบ่อยสำหรับการจัดซื้อจัดจ้างโครงการ

คำถามที่ 1: ข้อมูลใดที่ควรระบุสำหรับใบเสนอราคา

ตอบ: ระบุการไหลเวียนของอากาศ แรงดันทางออก แรงดันไฟฟ้าและความถี่ ชั่วโมงการทำงาน โปรไฟล์โหลด อุณหภูมิแวดล้อม สภาวะการทำความเย็น และข้อกำหนดในการติดตั้ง บันทึกคอมเพรสเซอร์ที่มีอยู่หรือความต้องการอากาศในโรงงานที่วัดได้สามารถจัดหาได้หากมี

คำถามที่ 2: อาจต้องใช้อุปกรณ์บำบัดอากาศปลายน้ำอะไรบ้าง

ตอบ: ข้อกำหนดขึ้นอยู่กับข้อกำหนดและการใช้งานคุณภาพอากาศขั้นสุดท้าย อาจจำเป็นต้องใช้เครื่องอบแห้ง ตัวกรองอนุภาค เครื่องแยกน้ำ หรืออุปกรณ์บำบัดอื่นๆ เพื่อควบคุมความชื้นและสิ่งปนเปื้อนอื่นๆ หลังการบีบอัด

คำถามที่ 3: ควรระบุปริมาณลมที่ต้องการอย่างไร?

ตอบ: ระบุกระแสลมที่ต้องการพร้อมกับแรงดันระบายที่สอดคล้องกัน FAD สามารถระบุเป็นลูกบาศก์เมตร/นาที, ลบ.ม./ชม. หรือ CFM โดยมีการระบุเงื่อนไขอ้างอิงที่เกี่ยวข้องตามที่จำเป็น

คำถามที่ 4: สามารถรวมคอมเพรสเซอร์เข้ากับสถานีอัดอากาศที่มีอยู่ได้หรือไม่

ตอบ: ข้อกำหนดในการบูรณาการขึ้นอยู่กับการจัดเรียงคอมเพรสเซอร์ เครือข่ายแรงดัน ระบบไฟฟ้า วิธีการควบคุม และพื้นที่ติดตั้งที่มีอยู่ ควรตรวจสอบเงื่อนไขเหล่านี้ก่อนที่จะสรุปการกำหนดค่าคอมเพรสเซอร์

Q5: สามารถจัดเตรียมเอกสารรับรองและทดสอบโรงงานได้หรือไม่?

ตอบ: สามารถยืนยันเอกสารการรับรองและการทดสอบที่เกี่ยวข้องได้ตามรุ่นและการกำหนดค่าที่แน่นอนที่รวมอยู่ในโครงการ ควรตรวจสอบขอบเขตใบรับรองที่เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์ที่ระบุในใบสั่งซื้อ

Q6: ควรพิจารณาการบำรุงรักษาอะไรบ้าง?

ตอบ: การบริการตามปกติอาจรวมถึงการตรวจสอบตัวกรองอากาศ การทำความสะอาดเครื่องทำความเย็น การตรวจสอบตัวแยก การตรวจสอบแบริ่งและระบบส่งกำลัง การตรวจสอบระบบไฟฟ้า และการบริการตามกำหนดเวลาของส่วนประกอบคอมเพรสเซอร์ กำหนดการบำรุงรักษาควรเป็นไปตามการกำหนดค่าอุปกรณ์ขั้นสุดท้ายและสภาพการทำงาน

การสนับสนุนทางวิศวกรรมสำหรับระบบอากาศอุตสาหกรรมขนาดใหญ่

สำหรับโครงการคอมเพรสเซอร์ขนาด 500 kW ข้อมูลจำเพาะขั้นสุดท้ายควรอิงตามการไหลของอากาศ แรงดันจ่าย สภาวะทางไฟฟ้า ลักษณะการทำงาน และสภาพแวดล้อมการติดตั้งที่ต้องการ SEIZE สามารถรองรับการประเมินทางเทคนิคด้วยการกำหนดค่าคอมเพรสเซอร์ ข้อมูลการออกแบบระบบ การประเมินการใช้งาน และข้อกำหนดทางไฟฟ้าเฉพาะโครงการ

ผู้ผลิต: Seize Compressor (Shanghai) Co., Ltd.

โรงงานผลิต: เขตอุตสาหกรรมไฮเทค Jinshan, เซี่ยงไฮ้, จีน

การสนับสนุนการจัดซื้อจัดจ้าง: sales@seize-air.com

สำหรับใบเสนอราคาโครงการ ให้ระบุ FAD ที่จำเป็น แรงดันจำหน่าย แรงดันไฟฟ้า/ความถี่ ชั่วโมงการทำงาน สภาพแวดล้อม การจัดการความเย็น และปลายทาง รายละเอียดเหล่านี้ช่วยให้สามารถประเมินอุปกรณ์ที่นำเสนอโดยเทียบกับข้อกำหนดการติดตั้งจริง